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2024 , Vol. 36 >Issue 3: 448 - 462

DOI: https://doi.org/10.7536/PC230713

综述

生物质多环碳氢高密度航空燃料合成

  • 孔冲亚 1 ,
  • 谭芳芳 , 4, * ,
  • 王一卓 5 ,
  • 王洪 5, 6 ,
  • 李占超 , 1, 2, 3, *
展开
  • 1 四川轻化工大学化学与环境工程学院 自贡 643000
  • 2 绿色催化四川省高校重点实验室 自贡 643000
  • 3 精细化工助剂及表面活性剂四川省高校重点实验室 自贡 643000
  • 4 渭南师范学院化学与材料学院 渭南 714099
  • 5 西安交通大学前沿科学技术研究院 西安 710054
  • 6 西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室 西安 710054

收稿日期: 2023-07-17

  修回日期: 2023-09-18

  网络出版日期: 2024-02-26

收起

Synthesis of Multi-Cyclic Hydrocarbon High-Density Aviation Fuels from Biomass

  • Chongya Kong 1 ,
  • Fangfang Tan , 4 ,
  • Yizhuo Wang 5 ,
  • Hong Wang 5, 6 ,
  • Zhanchao Li , 1, 2, 3
Expand
  • 1 School of Chemistry and Environmental Engineering, Sichuan University of Science & Engineering, Zigong 643000, China
  • 2 Key Laboratory of Green Chemistry of Sichuan Institutes of Higher Education, Zigong 643000, China
  • 3 Key Laboratories of Fine Chemicals and Surfactants in Sichuan Provincial Universities, Zigong 643000, China
  • 4 College of Chemistry and Materials Science, Weinan Normal University, Weinan 714099, China
  • 5 Frontier Institute of Science and Technology, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710054, China
  • 6 State Key Laboratory of Multiphase Flow in Power Engineering, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710054, China
* e-mail: (Zhanchao Li);
(Fangfang Tan)

Received date: 2023-07-17

  Revised date: 2023-09-18

  Online published: 2024-02-26

Fold

摘要

高密度航空燃料是一类为提高航空航天飞行器的飞行性能而人工合成的液体碳氢化合物。与常规燃料相比，它具有高密度和高体积燃烧热值等优点，能有效提高飞行器的航程、航速、载荷等飞行性能。随着全球化石资源的日益减少和生态环境的持续恶化，以生物质为原料合成高密度航空燃料成为研究热点。本文综述了近年来由生物质平台分子及其衍生物合成多环碳氢高密度航空燃料的研究进展，主要介绍了高密度燃料合成中常见的构筑多环结构的C-C键偶联方法，包括羟醛缩合反应、烷基化反应、羟醛缩合-氢化脱氧-分子内烷基化反应、Diels-Alder反应、光照2+2环加成反应、重排反应；讨论了催化剂对C-C键偶联反应的影响因素；总结了大量的多环碳氢高密度航空燃料的性能，讨论了分子结构和组成对燃料性能的影响，取代基的适当引入、多组分燃料的形成是提高燃料综合性能的主要方法，以平台分子合成石油基型高密度燃料也是提高生物质高密度航空燃料综合性能的一种策略；最后，展望了生物质多环碳氢高密度航空燃料合成的新趋势。

关键词： 高密度航空燃料; 多环结构; 平台分子; C-C键偶联; 性能

本文引用格式

孔冲亚 , 谭芳芳 , 王一卓 , 王洪 , 李占超 . 生物质多环碳氢高密度航空燃料合成[J]. 化学进展, 2024 , 36(3) : 448 -462 . DOI: 10.7536/PC230713

Abstract

High-density aviation fuels are a type of hydrocarbon which are synthesized to improve the flight performance of aerospace vehicles. They have the advantages of high density, high volumetric net heat of combustion value, and can effectively improve the flight performance of vehicles such as range, speed, load, etc. With the decrease of global fossil resources and the continuous deterioration of the ecological environment, the synthesis of high-density aviation fuels from biomass has become a research hotspot. In this review, the research progress in synthesis of multi-cyclic hydrocarbon high-density aviation fuels from platform molecules and derivatives in recent years is discussed. The common C-C bond coupling methods for constructing the multi-cyclic structure are introduced, including aldol condensation reaction, alkylation reaction, aldol-hydrodeoxygenation-alkylation reaction, Diels-Alder reaction, photoinduced 2+2 cycloaddition, rearrangement reaction. The new progress in synthesis of petroleum based high-density aviation fuels or multi-cyclic hydrocarbon mixed fuels from platform molecules is listed. The properties of a large number of multi-cyclic hydrocarbon high-density aviation fuels are summarized, and the influence of molecular structure and composition on fuel properties are discussed. Introduction of the appropriate substituent groups and synthesis of multi-component fuels are the main methods to improve the comprehensive properties of fuels. Synthesis of petroleum-based high-density fuels using platform molecules is another strategy to improve the properties of fuels. Finally, the development trend of synthesis of multi-cyclic hydrocarbon high-density aviation fuels using platform molecules from biomass is prospected.

Contents

1 Introduction

2 Aldol condensation reaction

3 Alkylation and Aldol-Hydrodeoxygenation- Alkylation reaction

4 Diels-Alder reaction

5 Photoinduced 2+2 cycloaddition reaction

6 Rearrangement reaction

7 Summary of fuel properties

8 Conclusion and outlook

Key words： high-density aviation fuel; multi-cyclic structure; platform molecules; C-C bond coupling; property

1 引言

高密度航空燃料是人工合成的密度大于0.80 g/mL的液体碳氢化合物，它被广泛应用于航空航天领域中，例如飞机、火箭、导弹、航天飞船和卫星等[1]。飞行器的飞行性能主要取决于其所使用燃料的密度和体积燃烧热值的大小。燃料密度和体积燃烧热值具有一定的线性正相关性，体积燃烧热值（VNHOC）会随着燃料密度的增加而增大[2]。在飞行器的燃料箱体积一定的情况下，燃料的质量燃烧热值基本不变，此时燃料的密度越高，它的体积燃烧热值就越大，所提供的推动力就越大；在推动力一定的情况下，燃料的密度越高，它所占用的燃料箱体积就越小，能有效提高飞行器的空间利用率[3]。同时，由于大多数航天飞行器需要在较低温度、压力的环境中使用，要求燃料具有较低的冰点和适宜的黏度，所以合成综合性能优异的高密度燃料是提高航天飞行器飞行性能的关键[4⇓~6]。
早期开发的石油基航空燃料以链烷烃和单环烷烃为主，存在密度较低的问题。以链烷烃为主的航空煤油的密度约0.78 g/mL，而含有大量环烷烃的火箭煤油的密度也只有0.83 g/mL，不能满足高性能飞行器的要求，后来合成的多环碳氢燃料则具有较高的密度和体积燃烧热值。例如RJ-4，它是由二甲基双环戊二烯加氢制得的两种异构体（endo-桥式、exo-挂式）的混合物，RJ-4的密度为0.927 g/mL，体积燃烧热值达到了39.0 MJ/L，同时还拥有适宜的闪点和低温性能[7]。JP-10，即挂式四氢双环戊二烯（exo-THDCPD），其密度为0.94 g/mL，冰点为-79 ℃，体积燃烧热值达到了39.6 MJ/L，比传统的航空煤油高15%。RJ-5也称为全氢化降冰片二烯二聚体，它是以降冰片二烯（NBD）为反应物，在质量分数为15%的5% Rh/C催化下经聚合、异构化、氢化得到的几种低碳氢比的稠环烷烃的混合物。RJ-5的密度达到了1.08 g/mL，体积燃烧热值达到了44.9 MJ/L，冰点过高（> 0 ℃），黏度高达2000 mm2/s（-40 ℃），过冷时会立即结冻成固体，引起燃料系统关闭[8]。将RJ-5和其他低冰点燃料进行复配，可以得到密度为0.968~1.033 g/mL、冰点低于-40 ℃的高密度燃料[9]。在此之后，研究人员又陆续开发出了一系列的密度>1 g/mL，且低温性能优异的（冰点< -40 ℃）石油基高密度航空燃料。
由于石油基航空燃料的原料直接来源于化石资源，其燃烧过程产生的CO2是造成目前温室效应的主要原因之一。随着化石资源的逐渐枯竭以及温室效应的不断加剧，为保护环境和实现人类社会的可持续发展，从可再生资源尤其是生物质资源制备高密度航空燃料日益受到人们的关注。生物质资源具有可再生性、碳中性、环境友好性等特点表明它是一种理想的化石能源替代品[10]。目前合成生物质高密度航空燃料的主要生物质原料包括萜类化合物和木质纤维素。松节油作为一种重要的萜类化合物来源，主要包括蒎烯、柠檬烯、蒈烯等。以蒎烯为原料通过C-C键偶联反应得到的燃料密度超过了0.90 g/mL，但是由于松节油全球年产量只有30万吨，限制了它在高密度航空燃料合成方面的应用。而以农作物秸秆和林业废弃物为代表的木质纤维素则是自然界中廉价、含量丰富的生物质资源。木质纤维素通过发酵、水解、热解、气化等方法能够得到大量的生物质平台分子及其衍生物，例如：环戊酮、环己酮、呋喃醛、甲基呋喃醛、羟甲基呋喃、苯酚衍生物、香兰素、2, 5-己二酮、丙酮、乙醇以及环戊醇、环己醇、对苯醌、苯甲醇、异佛尔酮、烷基芳香醛、异戊二烯等[11⇓⇓~14]（图1）。
图1 生物质平台分子及其衍生物

Fig.1 The platform molecules and derivatives from biomass

由于平台分子及其衍生物一般具有较少的碳原子数，由这些化合物直接制备的生物质燃料主要包括链烷烃及单环烷烃，它们的密度及体积燃烧热值较低，不能满足高性能航天飞行器的要求。由分子构效关系可知，碳氢化合物的性质是由其分子结构所决定的，链烷烃的密度较低而环烷烃的密度较高，合成具有多环结构（联环、螺环、稠环和桥环）的碳氢化合物是提高燃料密度的重要手段之一，而多环结构的构筑则可以通过常用的C-C键偶联方法来实现[15⇓⇓~18]。同时针对生物质多环高密度航空燃料存在的冰点升高幅度大于密度升高幅度而导致的综合性能变差的问题，通过在分子中引入烷基、合成石油基型高密度燃料或者多组分的混合型燃料得到了初步改善。本文综述了近年国内外由平台分子及其衍生物合成多环碳氢高密度航空燃料的最新进展，首先重点介绍了构筑多环结构所常用的C-C键偶联方法，包括羟醛缩合反应、烷基化反应、羟醛缩合-氢化脱氧-分子内烷基化反应、Diels-Alder 反应、光催化2+2环加成反应、重排反应等[19⇓~21]。并讨论了催化剂对C-C键偶联反应的影响因素，最后总结了大量高密度燃料的性能数据，并讨论了分子结构及燃料组分组成对燃料综合性能的影响。通过对以上工作的总结，以期为今后生物质高密度航空燃料合成研究提供借鉴。

2 羟醛缩合反应

羟醛缩合反应是醛或酮之间一种重要的构筑C-C键的方法。作为平台分子的环戊酮可以通过呋喃醛的选择性加氢制备，环己酮则可以由苯酚加氢制备，它们都具有来源广泛的特点。环戊酮和环己酮分别具有五和六元环结构，通过羟醛缩合反应可以有效地实现碳数及碳环数的增加，目前利用环酮合成多环碳氢高密度航空燃料已有较多报道[22]。Zhang等[23]利用镁铝水滑石（MgAl-HT）催化环戊酮自身羟醛缩合反应得到2-亚环戊基环戊酮中间体，然后利用Ni-SiO2催化氢化脱氧反应（HDO）得到了双环戊烷（图2a）。双环戊烷的密度为0.866 g/mL，体积燃烧热值为36.7 MJ/L，冰点为-38 ℃。Zhang等利用双床连续流反应器，以Pd/MgAl-HT和Ni/Hβ催化环戊酮羟醛缩合、HDO，以80%的碳产率合成了三环戊烷。他们研究发现Ni/Hβ的制备方法对Ni的分散度及HDO活性有较大影响。三环戊烷的密度为0.91 g/mL，较双环戊烷的密度有所提高，但是由于黏度较大，只能作为添加剂使用（图2b）[24]。Zhang等[25]以环戊酮为原料，通过羟醛缩合-选择性氢化、羟醛缩合、氢化脱氧三步反应，以70%的产率合成了四环戊烷。四环戊烷密度为0.943 g/mL，冰点为-39.5 ℃，可以和JP-10混合使用（图2c）。
图2 由环戊酮合成多环戊烷[23⇓~25]

Fig. 2 Synthesis of multi-cyclopentane from cyclopentanone[23⇓~25]

除了利用环酮的自身羟醛缩合反应来实现多环结构的构筑，利用不同环酮之间或者环酮和生物质芳香醛之间的交叉羟醛缩合反应可以合成具有不同环结构的多环高密度航空燃料。Zou等[26]通过制备高稳定、高效率、高度防水的磷钨酸HPW/SBA-16催化环戊酮和环己酮的交叉羟醛缩合反应得到了多组分的中间体化合物，然后通过HDO得到了多组分的多环戊烷、多环己烷、多（环戊烷-环己烷）型高密度燃料混合物（图3）。他们通过烷基咪唑锚定使得HPW均匀分散到SBA-16上，同时由于疏水烷基链的保护使催化剂具有疏水性，防止多酸的脱落。该工作得到的混合燃料密度为0.905 g/mL，冰点低于-50 ℃，体积燃烧热值达到38.67 MJ/L，比由环酮发生自身羟醛缩合反应所制备的燃料的性能有所提高，具有一定的应用潜力。
图3 由环戊酮和环己酮合成多组分的环烷烃[26]

Fig. 3 Synthesis of multi-component cycloalkane from cyclopentanone and cyclohexanone[26]

Li等[27]利用质子酸催化环戊酮和香兰素的交叉羟醛缩合反应得到中间体化合物，然后利用Pd/HY催化HDO得到最终产物（图4）。他们研究发现，H2SO4具有最高的催化效率。在碱性条件下，环戊酮和香兰素不发生羟醛缩合反应，主要是由于香兰素羟基上的H原子比环戊酮α位上的H原子更容易离去造成的。该工作得到的高密度燃料密度为0.943 g/mL，冰点为-35 ℃，低温性能有待进一步的提高。
图4 由环戊酮和香兰素合成多环烷烃[27]

Fig. 4 Synthesis of multi-cycloalkane from cyclopentanone and vanillin[27]

质子酸虽然催化效率高，但是由于具有强腐蚀性限制了其应用，开发绿色的催化剂催化羟醛缩合反应很有必要。Ma等[28]利用乙醇胺乳酸盐离子液体（LAIL）催化环戊酮和香兰素的交叉羟醛缩合反应，以95.2%的产率得到单缩合和双缩合的混合物（图5）。他们研究发现，乙醇胺中的—NH2和乳酸中的—OH的协同作用促进了羟醛缩合反应的发生。最后，利用Pd/Nb2O5催化HDO，以83.6%的产率得到最终产物，其中三环组分为8.4%，双环组分为75.2%。该工作得到的高密度燃料混合物的密度为0.89 g/mL，冰点低于-60 ℃，低温性能较好。
图5 由环戊酮和香兰素合成多环烷烃混合物[28]

Fig. 5 Synthesis of multi-cyclopentane mixture from cyclopentanone and vanillin[28]

除了环酮化合物及生物质芳香醛，以链状的二酮为原料，首先通过分子内羟醛缩合反应得到环状烯酮，然后通过多步的转化也可以得到多环碳氢高密度航空燃料。Zhang等[29]首先利用纤维素水解制备了2, 5-己二酮，然后在氢气氛围下、以Cu2Ni/MgO-p催化2, 5-己二酮发生羟醛缩合-氢化反应得到3-甲基环戊酮，3-甲基环戊酮进一步发生羟醛缩合及HDO得到甲基双环戊烷和甲基三环戊烷的混合物（图6）。该工作得到的燃料密度为0.88 g/mL，冰点为-48 ℃，黏度为2.28 mm2/s (25 ℃)，可以作为航空燃料或者添加剂使用。
图6 由2, 5-己二酮合成甲基双环戊烷及三环戊烷[29]

Fig. 6 Synthesis of methyl substituted dicyclopentane and tricyclopentane from 2, 5-hexanedione[29]

异佛尔酮是一个具有六元环结构的烯酮化合物，可以通过平台分子丙酮的三聚得到，它可以作为合成环己烷型高密度燃料的原料使用[30]。Zhang等[31]通过Pd/C催化的选择性氢化、NaOH催化的羟醛缩合、Ni/SiO2催化的氢化脱氧三步反应得到了多甲基取代的双环己烷，该燃料密度为0.858 g/mL，冰点为-51 ℃，较双环己烷的冰点（1.2 ℃）有显著降低（图7）。
图7 由异佛尔酮合成多甲基取代双环己烷[31]

Fig.7 Synthesis of multi-methyl substituted bicyclohexane from isophorone[31]

3 烷基化、羟醛缩合-氢化脱氧-烷基化反应

烷基化反应是一种重要的增碳方法，由于反应条件温和、产率高，这种方法在生物质高密度燃料合成中得到了广泛利用。松节油是萜烯的主要来源，其主要成分是蒎烯，由于蒎烯中具有双环结构和不饱和的C=C键，因此在酸性条件下通过二聚可以得到密度超过0.90 g/mL高密度燃料。例如，Harvey等[32]利用超强固体酸Nafion催化β-蒎烯异构化和二聚，产率达到90%以上（图8）。二聚产物经PtO2氢化后得到的燃料密度达到0.94 g/mL，体积燃烧热值达到39.5 MJ/L，倾点为-30 ℃。最近，Yuan等[33]报道了Hβ分子筛高效催化α-蒎烯的二聚反应。在最优反应条件下，α-蒎烯的转化率达到99.9%，二聚产物的产率为84.5%。回收后的Hβ经过8次循环，二聚产物的产率依然超过60%。由于蒎烯二聚所得到的燃料黏度较大，低温性能较差。同时，蒎烯的来源十分有限，产量也较低，这些都限制了其广泛应用。
图8 Nafion催化β-pinene二聚制备高密度燃料[32]

Fig. 8 Synthesis of high-density fuel from β-pinene dimerization catalyzed by Nafion[32]

木质素作为一种主要的生物质组分，具有储量丰富的特点，木质素降解的产物以酚类衍生物为主，由于存在羟基及甲氧基，酚类衍生物的烷基化反应活性较高，容易实现C-C键得偶联。Zou等[34]以苯甲醇和4-乙基苯酚为原料，通过磷钨酸（HPW）催化的烷基化反应，Pd/C和HZSM-5催化的HDO，合成了乙基取代的双环己基甲烷高密度燃料（图9）。磷钨酸具有大量的酸性位点，同时具有Keggin结构，使得极性分子能够吸附在磷钨酸形成的溶剂化物中，有利于苯甲醇的高效转化，因此能高效的催化烷基化反应。经蒸馏得到的燃料混合物中包括91%的1-（环己基甲基）-3-乙基环己烷、1-（环己基甲基）-2-乙基环己烷及异构体；7%的二环己基甲烷和2%的烷基迁移产物，该混合物密度为0.873 g/mL，冰点为-42 ℃，体积燃烧热值为37.27 MJ/L。
图9 由苯甲醇和4-乙基苯酚合成乙基取代双环己基甲烷[34]

Fig. 9 Synthesis of ethyl substituted dicyclohexylmethane from benzylalcohol and 4-ethylphenol[34]

燃料的冰点决定了燃料的使用温度，在提高多环碳氢燃料密度的基础上，通过合成多组分的燃料混合物在一定程度上实现了燃料冰点的降低，进而提高了燃料的综合性能[35]。Zou等[36]以木质素油模型化合物苯酚和环戊醇为原料，以Hβ分子筛和Pd/C为催化剂，一锅法合成了多组分的多环碳氢高密度燃料（图10）。该工作合成的混合燃料密度为0.88 g/mL，冰点低于-75 ℃，较单一组分燃料的冰点有明显的降低。该燃料冰点的降低主要是由环戊基环己烷所引起的。
图10 由苯酚和环戊醇合成多组分的多环烷烃[36]

Fig. 10 Synthesis of multi-cycloalkane mixture from phenol and cyclopentanol[36]

进一步的，Zou等[37]以木质素油和环戊醇为原料，利用HY分子筛和Pd/C催化烷基化、HDO合成了多环戊烷、多环己烷的混合燃料（图11）。该燃料密度为0.91 g/mL，冰点低于-60 ℃，体积燃烧热值达到39.0 MJ/L。研究发现，HY中SiO2/Al2O3摩尔比为5.3的催化剂性能最佳，可以有效地催化模型底物的烷基化以及木质素油的烷基化，木质素油中的苯酚单体转化率可以达到80%。这项工作提供了一条利用木质纤维素解聚产物共转化高密度燃料的简便途径，更符合应用要求。
图11 由木质素油和环戊醇合成多组分的多环烷烃[37]

Fig. 11 Synthesis of multi-cycloalkane mixture from ligin oil and cyclopentanol[37]

相对于分子间的烷基化反应只能将平台分子中已有的环结构偶联起来，分子内的烷基化反应则可以形成新的环结构实现增环目的，例如合成稠环烷烃，进而显著地提高燃料的密度。Zou等[38]以2-苄基苯酚为原料，在Pd/C催化下发生分子内的烷基化、氢化，高选择性地得到了全氢芴。分子筛催化剂HZSM-5可以加速脱氧反应的进行，而Pd/C则有利于氢化反应的进行。在HZSM-5存在的情况下，2-苄基环己醇的—OH和α位的—H发生脱水反应形成碳碳双键；而只有Pd/C存在时，2-苄基环己醇的—OH和苯环上的—H发生脱水反应形成关环产物（图12）。全氢芴的密度为0.959 g/mL，体积燃烧热值为40.1 MJ/L，但是由于黏度较大（1752 mm2/s，20 ℃），冰点也较高（-15 ℃），只能作为添加剂使用。
图12 由2-苄基苯酚合成全氢芴[38]

Fig. 12 Synthesis of perfluorofluorene from 2- benzylphenol[38]

由于2-苄基苯酚不能直接从生物质中得到，Zhang等[39]以生物质衍生的甲基苯甲醛和环己酮为原料，通过醋酸乙醇胺（EAOAc）离子液体催化的分子间羟醛缩合反应得到中间体化合物，然后在Pd/C催化下发生分子内烷基化关环反应，最后经过氢化得到1-甲基全氢芴和3-甲基全氢芴（图13）。醋酸乙醇胺离子液体中含有的羟基、氨基有利于甲基苯甲醛和环己酮羟醛缩合反应的进行，同时羟基和氨基的空间距离及羟基的个数都对羟醛缩合反应也有较大影响。1-甲基全氢芴和3-甲基全氢芴的密度分别为0.99和0.96 g/mL，是目前所报道的具有最高密度的生物质高密度燃料，但是由于它们的冰点分别为-22 ℃和-3 ℃，同时黏度也较大，只能用作为添加剂使用。
图13 由甲基苯甲醛和环己酮合成甲基全氢芴[39]

Fig. 13 Synthesis of methylperfluorofluorene from methyl- benzaldehyde and cyclohexanone[39]

Li等[40]制备了一种质子化的二氧化钛纳米管（PTNT）固体酸，用来催化对甲基苯甲醛、邻甲基苯甲醛和丙酮的羟醛缩合反应，以76%的产率得到了α、β-不饱和酮的中间体化合物。他们通过和质子化的层状二氧化钛、质子化的二氧化钛纳米线对比发现，PTNT的高活性主要归因于特殊的纳米管形态、大的表面积、高的酸位点量及酸强度。最后，利用Pt/C催化HDO、分子内烷基化关环得到了二甲基取代的八氢茚（图14）。该工作所得到的燃料密度分别为0.94和0.91 g/mL，冰点都低于-40 ℃，具有不错的应用前景。
图14 由甲基苯甲醛和丙酮合成二甲基八氢茚[40]

Fig. 14 Synthesis of dimethyl substituted octahydro-indones from methylbenzaldehyde and acetone[40]

固体碱可以高效的催化醛、酮的羟醛缩合反应。Li等[41]利用固体碱K2CO3/Al2O3催化甲基苯甲醛和一系列的生物质酮的无溶剂羟醛缩合反应得到了α、β-不饱和酮的中间体，进而在水相中利用Pt/C催化氢化脱氧、分子内烷基化关环得到了烷基取代的八氢茚。他们研究发现，K2CO3/Al2O3的高活性主要是由于它具有高的表面积以及碱性位点浓度。与此同时，他们利用Amberlyst-15树脂催化烷基苯甲醛和甲基异丁酮的羟醛缩合反应得到中间体化合物，然后利用商业化的Ru/C催化HDO及分子内烷基化关环得到烷基取代的八氢茚（图15）[42]。Amberlyst-15树脂的良好性能主要归于其具有较大的表面积、较高的酸位量和酸强度。该工作所得到的烷基取代八氢茚燃料密度为0.895~0.902 g/mL，冰点低于-40 ℃。
图15 由烷基苯甲醛和甲基异丁基酮合成烷基取代的八氢茚[42]

Fig. 15 Synthesis of alkyl substituted octahydro-indones from alkylbenzaldehyde and methyl isobutyl ketone[42]

Wang等[43]通过制备硫酸化二氧化钛纳米纤维（STNFs），并将其应用于香兰素和环己酮的羟醛缩合中，以81%的产率得到缩合的产物。STNFs的良好催化性能主要归因于它具有高的酸强度及高的Bronsted/Lewis比值。最后，经Pd/C和HY的协同催化作用，香兰素和环己酮的缩合产物转化为二环己基甲烷和全氢芴的混合物。全氢芴的生成是由于发生了氢化脱氧、分子内烷基化关环导致的。该混合物的密度为0.95 g/mL，体积燃烧热值为39.3 MJ/L，冰点为-17 ℃，低温性能有待进一步的提高（图16）。
图16 由环己酮和香兰素合成二环己基甲烷和全氢芴混合物[43]

Fig. 16 Synthesis of the mixture of dicyclohexylmethane and dodecahydroflurene from cyclohexanone and vanillin[43]

4 Diels-Alder反应

Diels-Alder反应是有机合成中一种重要的构筑六元环的方法。在石油基高密度燃料（JP-10、RJ-4）的合成中采用Diels-Alder反应作为关键步骤来构筑多环结构，也可以将Diels-Alder反应应用于生物质高密度燃料的合成中。螺环化合物具有较高的密度和体积燃烧热值，同时也具有较低的冰点，可以作为高密度燃料使用。Zou等[44]以石油化学品环戊二烯和平台分子环戊酮、甲醛为原料，通过分子筛HZSM-5催化的Mannnich-Diels-Alder反应合成了螺环化合物中间体，最后通过HDO得到了同时具有螺环和桥环结构的多环碳氢燃料（图17）。HZSM-5分子筛中Si/Al比对Mannnich-Diels-Alder的催化效果有很大影响，主要是由分子筛中路易斯酸和布劳斯特酸位点的比值（L/B）决定的。该螺环化合物燃料密度为0.952 g/mL，体积燃烧热值为40.18 MJ/L，冰点为-53 ℃，黏度适中（61.9 mm2/s，-40 ℃），具有较大的应用潜力。
图17 利用Mannnich-Diels-Alder反应合成螺环化合物[44]

Fig. 17 Synthesis of spiro-compounds by Mannich-Diels- Alder reaction[44]

与此同时，Zou等[45]以石油化学品二环戊二烯和平台分子2-甲基呋喃为原料，利用HY分子筛催化Diels-Alder反应，Pd/C催化HDO，合成了一类多环碳氢高密度燃料混合物（图18）。在所筛选的催化剂中（HY、HZSM-5、Hβ和LaY），他们发现HY具有最高的转化率（88.5%）和最好的选择性（DCMF，30%；CPMF，31%；TCPD，23%），这是由于HY具有大的表面积、微孔体积和合适的孔径导致的。该混合燃料的密度高达0.984 g/mL，冰点为-58 ℃，黏度为166.5 mm2/s（-20 ℃），体积燃烧热值为41.96 MJ/L，综合性能较好。该工作提供了一条由生物基原料和石油基原料相结合制备多环高密度燃料的方法。
图18 2-甲基呋喃和二环戊二烯Diels-Alder反应合成高密度燃料[45]

Fig. 18 Synthesis of high-density fuels from 2-methylfuran and dicyclopentadiene by Diels-Alder reaction[45]

由于早期发展的石油基高密度燃料（RJ-4、JP-10等）的综合性能较好，为了提高生物质基高密度燃料的性能，以平台分子为原料，合成石油基型高密度燃料成了最近的研究热点之一。早在2011年，Harvey等[46]利用芳樟醇为原料，以RCM反应作为关键步骤合成了RJ-4的单体原料—甲基环戊二烯，进一步通过Diels-Alder反应、氢化、异构化得到了RJ-4（图19）。这是首次利用生物质原料合成RJ-4的报道。该方法具有无溶剂、能耗低等优点，但是受芳樟醇来源的限制，同时反应中需要使用较贵的Grubbs-Hoveyda催化剂，难以实现大规模工业生产。
图19 以芳樟醇为原料合成RJ-4[46]

Fig. 19 Synthesis of RJ-4 from linalool[46]

2019年，Zhang等[47]以容易制备的呋喃甲醇为原料，通过六步反应，以63%的总碳产率合成了JP-10。呋喃甲醇首先在CaO催化下，通过Piancatelli重排反应得到4-羟基环戊烯酮，然后在Raney Ni催化下得到1, 3-环戊二醇，接着在固体酸H-USY催化脱水得到环戊二烯，然后环戊二烯在120 ℃自动聚合为二环戊二烯，随后氢化得到四氢双环戊二烯，最后通过分子筛La-Y催化异构化得到JP-10（图20）。同时，他们分析了JP-10的石油基合成路线和生物质基合成路线的成本。通过对比发现生物质基合成路线具有很大的经济优势，同时伴随着呋喃甲醇价格的进一步降低，通过生物质基路线合成JP-10的价格会进一步降低。
图20 以呋喃甲醇为原料合成JP-10[47]

Fig. 20 Synthesis of JP-10 from furfuryl alcohol[47]

进一步的，Zou等[48]开发了一条以5-甲基糠醛为原料，五步法制备RJ-4及其混合燃料的新方法。首先5-甲基糠醛在Ni2P 和 HZSM-5催化下还原开环得到2, 5-己二酮，然后2, 5-己二酮在NaOH催化下发生分子内羟醛缩合得到3-甲基环戊-2- 烯酮，接着通过Luche还原得到3-甲基环戊-2-烯醇，然后HZSM-5催化下3-甲基环戊-2-烯醇脱水、聚合生成二甲基二环戊二烯和三甲基三环戊二烯的混合物，最后经Ni2P催化加氢得到RJ-4及其混合燃料（图21）。由于5-甲基糠醛可以通过纤维素大量制备，来源丰富，因此该工作为合成石油基高密度燃料RJ-4开拓了新途径，不过Luche还原需要使用过量的NaBH4，使得生成成本升高，同时反应过程中存在安全隐患，不适合放大规模生产。
图21 以5-甲基糠醛为原料合成RJ-4[48]

Fig. 21 Synthesis of RJ-4 from 5-methylfurfural[48]

由于RJ-4和JP-10是以甲基环戊二烯和环戊二烯为原料合成的，所以由平台分子合成RJ-4和JP-10的核心工作就是研究平台分子如何高效地转化为甲基环戊二烯和环戊二烯。Harvey等[49]利用平台分子2, 5-己二酮，经三步反应得到了甲基环戊二烯。首先2, 5-己二酮在KOH催化下发生羟醛缩合得到3-甲基环戊-2-烯酮，然后在NH2(CH2)2NH2和碱性条件下，RuCl2(PPh3)3催化3-甲基环戊-2-烯酮选择性氢化得到3-甲基环戊-2-烯醇，最后经AlPO4/ MgSO4催化脱水得到甲基环戊二烯（图22a）。由于在选择性氢化中使用了贵金属均相催化剂，使得该路线的合成成本较高。Zhang等[50]以金属氧化物MoO3/ZnO为催化剂，在400 ℃、常压氢气氛围下，催化3-甲基环戊-2-烯酮选择性加氢脱氧一步制备甲基环戊二烯，收率高达70%，这为以平台分子高效地合成RJ-4提供了很大可能（图22b）。研究表明，MoO3/ZnO还原中形成的ZnMoO3位点优先吸附C=O从而导致氢化选择性提高。Zhang等[51]以Zn3Mo2O9为催化剂，在400 ℃、常压氢气氛围下，催化2, 5-己二酮分子内羟醛缩合、选择性加氢脱氧，一步制备了甲基环戊二烯，总收率高达65%（图22c）。研究表明，Zn3Mo2O9比MoO3/ZnO具有更高的比表面积，更容易产生氧空位来吸附C=O，因此对分子内羟醛缩合/选择性氢化脱氧具有更高的活性，同时该催化剂的稳定性也较高。
图22 由2, 5-己二酮合成甲基环戊二烯[49⇓~51]

Fig. 22 Synthesis of methyl cyclopentadiene from 2, 5- hexanedione[49⇓~51]

2023年，Li等[52]以木糖或提取的半纤维素为原料，通过两步合成了甲基环戊二烯和环戊二烯。首先木糖或提取的半纤维素在甲苯/20 wt% NaCl水溶液的双相体系中被Ru/C催化氢解直接转化为环戊酮。溶剂中NaCl的存在不但抑制木糖氢化为木糖醇，而且抑制糠醛（来自木糖的脱水）氢化为四氢糠醇，这两种作用促进了木糖或提取的半纤维素高产率（或高选择性）氢解为环戊酮。然后环戊酮在钼酸锌（ZMO）催化下发生氢化脱氧、脱氢反应得到环戊二烯。在该反应体系中加入甲醇和氢气，则发生脱氢、羟醛缩合、选择性氢化脱氧得到甲基环戊二烯（图23）。这项工作用廉价且丰富的半纤维素原料合成环戊二烯和甲基环戊二烯，为以生物质为原料合成石油基型高密度燃料开拓了新道路。
图23 由木糖合成环戊二烯和甲基环戊二烯[52]

Fig. 23 Synthesis of cyclopentadiene and methyl cyclopenta- diene from xylose[52]

木质素作为一种主要的生物质成分，由它所直接解聚得到的醌类化合物，由于具有不饱和的C=C双键和环结构，可以通过Diels-Alder反应来合成多环高密度燃料。Li等[53]以2-甲基-2, 4-戊二醇和对苯醌为原料，通过三步反应合成了二甲基十氢化萘燃料（图24）。首先，以氯化胆碱（ChCl）和甲磺酸所制备的低共熔溶剂（DES）高选择性地催化2-甲基-2, 4-戊二醇脱水制备了二烯化合物。研究发现，甲磺酸的酸度决定了该低共熔溶剂的高催化效率。然后，在无催化剂的情况下，二烯化合物和对苯醌发生Diels-Alder反应得到C12的加成产物。最后，在物理混合的Pd/C和HY催化经过HDO得到最终的产物。该二甲基十氢化萘高密度燃料的密度为0.91 g/mL，冰点介于-48~-37 ℃。
图24 由2-甲基-2, 4-戊二醇和对苯醌制备二甲基十氢化萘[53]

Fig. 24 Synthesis of dimethyl naphthane from 2-methyl-2, 4-pentanediol and p-quinone[53]

Lu等[54]开发了一种钒负载的二氧化钛（V-TiO2）催化剂用于催化异戊二烯和对苯醌的串联Diels-Alder反应构筑了三环结构。他们研究发现，二氧化钛表面的较高的V4+/V5+比例会促进三环化合物的形成。在最优条件下，三环中间体产率达到了77.2%。最后在Ru/C和HZSM-5催化下发生HDO得到产物二甲基十四氢蒽。二甲基十四氢蒽的燃烧热热值为45.7 MJ/kg，具有一定的应用潜力。该工作为拓展了木质素类化合物在高密度燃料合成中的应用（图25）。
图25 由异戊二烯和对苯醌制备二甲基十四氢蒽[54]

Fig. 25 Synthesis of dimethyl tetradecahydroanthracenes from isophene and p-quinone[54]

5 光促进2+2环加成反应

太阳能是取之不尽的能源，利用光催化反应合成生物质高密度燃料具有重要意义。和传统的热化学相比，光反应的条件更温和，选择性更高。利用光催化的2+2反应可以构筑具有较高能量的四元环结构，提高燃料的性能[55,56]。Zou等[57]以异佛尔酮和环己烯为原料，通过光催化的2+2环加成反应及HDO，合成了稠环高密度燃料（图 26）。他们以异佛尔酮为光敏剂和反应试剂，在光强度为231 mW/cm2的300~375 nm高压汞灯照射下反应9 h，异佛尔酮的转化率达到95%，选择性达到93%。在365 nm，异佛尔酮和环己烯共加成的量子产率达到了88%，而异佛尔酮自加成的量子产率仅16%，说明异佛尔酮和环己烯共加成的活化能比异佛尔酮自加成的活化能较低。共加成产物的密度为0.903 g/mL，冰点为-55 ℃，体积燃烧热值为38.77 MJ/L；自加成产物的密度为0.892 g/mL，冰点为-40 ℃，体积燃烧热值为38.58 MJ/L。甲基的存在会明显降低化合物的冰点，但是甲基过多会使化合物冰点升高，密度降低，性能变差。
图26 光催化异佛尔酮和环己烯的2+2环加成反应合成高密度燃料[57]

Fig. 26 Synthesis of high-density fuels by photo-catalytic 2+2 cycloaddition reaction from isophorone and cyclohexene[57]

进一步的，Zou等[58]以异佛尔酮和β-蒎烯为原料，通过光催化的2+2环加成反应合成了螺环高密度燃料（图27）。他们以异佛尔酮为光敏剂和反应试剂，在光强度为210 mW/cm2的300~375 nm高压汞灯照射下反应9 h，异佛尔酮的转化率达到92%，选择性达到96%。加成产物的密度为0.911 g/mL，冰点为-51 ℃，体积燃烧热值为38.67 MJ/L。
图27 光催化异佛尔酮和β-蒎烯的2+2环加成反应合成高密度燃料[58]

Fig. 27 Synthesis of high-density fuels by photocatalytic 2+2 cycloaddition reaction from isophorone and β-pinene[58]

6 重排反应

碳骨架重排反应可以构筑复杂的螺环、稠环等结构，进而提高燃料的综合性能。Zou等[59]以频那醇重排反应作为关键步骤合成了螺环高密度燃料。以环己酮和环戊酮为原料，通过TiCl4和Zn催化的还原偶联反应得到频那醇，然后在SnCl4催化下发生频那醇重排，分别以79%和94%的产率得到螺[5,6]十二烷-7-酮和螺[4,5]癸烷-6-酮，最后通过Wolff-Kishner还原，分别以83%和90%的产率得到螺[5,6]-十二烷和螺[4,5]-癸烷，三步反应总产率分别为52%和65%（图28）。燃料测试结果显示，螺[4,5]-癸烷和螺[5,6]-十二烷冰点分别为-76和-51 ℃，都较双环戊烷及双环己烷的冰点降低较多，对于低温性能的改进十分显著。
图28 通过频那醇重排合成螺环高密度燃料[59]

Fig. 28 Synthesis of spiro high-density fuels by pinacol rearrangement[59]

Li等[60]利用环戊醇所形成的碳正离子发生聚合、重排得到前体化合物，最后通过氢化合成了十氢化萘。首先以Amberlyst-36催化环戊醇形成环戊烯，进一步形成环戊烷碳正离子，然后发生连续的聚合、重排反应，以74%的碳产率得到C10和C15的混合物，最后利用Pd/C催化氢化反应得到C10和C15的混合物，其中十氢化萘的选择性达到77%（图29）。该工作得到的燃料密度为0.896 g/mL，冰点为-37 ℃，可以作为高密度燃料使用。
图29 通过碳正离子重排反应合成十氢化萘[60]

Fig. 29 Synthesis of naphthane by carbocation rearrangement [60]

Zou等[61]利用环戊醇、环己醇和甲基环己烷、甲基环戊烷，在室温、H2SO4催化下，通过脱水、烷基化、碳正离子重排和氢转移反应合成了甲基取代十氢化萘和乙基取代十氢化萘（图 30）。该反应过程中环醇的转化率达到100%，甲基环戊烷的转化率为65%，得到的甲基取代十氢化萘的选择性为87%。该工作得到的甲基或乙基取代十氢化萘冰点低至-110 ℃，密度为0.87~0.88 g/mL，体积燃烧热值超过37 MJ/L，可以作为高密度燃料直接使用。
图30 通过碳正离子重排反应合成二甲基十氢化萘[61]

Fig. 30 Synthesis of dimethylnaphthane by carbocation rearrangement[61]

他们利用还原氧化石墨烯辅助H2SO4催化甲基环戊烷和环戊醇的一锅法合成了甲基及环戊基取代的十氢化萘混合物。还原氧化石墨作为添加剂可以促进反应物在六硫酸中的乳化进而提高了反应的碳产率。反应中甲基环戊烷的转化率达到54.9%，产物的碳产率达到83.2%，选择性为97.3%。该工作得到的燃料混合物密度为0.90 g/mL，冰点低至-72 ℃以下[62]。这是一种简单、有效、低成本合成生物质高密度燃料的方法（图31）。
图31 通过碳正离子重排反应一锅合成甲基和环戊基取代十氢化萘[62]

Fig. 31 Synthesis of methyl and cyclopentyl substituted naphthane by carbocation rearrangement in one-pot[62]

7 燃料性能总结

本文总结了一系列的生物质多环碳氢高密度航空燃料的性能，其中包括联环、稠环、螺环和桥环烷烃燃料以及多组分的混合燃料（见表1）。从表中可以看出，由环酮通过羟醛缩合反应所合成的联环类燃料中，环己烷类燃料较环戊烷类燃料密度大，而环戊烷类燃料的冰点普遍较低；当环个数达到或超过3个时，燃料的密度超过0.90 g/mL，但是冰点和黏度会显著升高和增大，不利于在低温下使用；在环上引入烷基取代基（特别是甲基）可以显著地降低燃料的冰点，但是会使燃料密度略微降低。稠环类燃料的密度普遍较高，特别是具有6-5-6稠环结构的燃料密度超过了常用的石油基高密度燃料，最高达到0.99 g/mL，但是存在黏度较大、冰点较高的问题，不适合作为燃料直接使用；通过在稠环中引入甲基可以降低燃料的冰点，使得低温性能逐渐变好，但还需要进一步的改善。十氢化萘类燃料普遍具有较低的冰点，而且合成方法简单，但是需要进一步提燃料的密度，以提高其应用价值。螺环类燃料具有较低的冰点和较高的密度，但是合成较复杂，需要对工艺进行简化，提高效率。桥环类燃料的综合性能是最好的，但是大多数需要以环戊二烯或甲基环戊二烯为原料来合成。目前，对于由平台分子合成环戊二烯或甲基环戊二烯的研究取得了重要进展，这对由平台分子合成性能优异的石油基型高密度燃料起了促进作用。从燃料组成方面分析，通过调控多组分混合燃料中具有不同性能燃料的比例，可以适当地调节燃料的密度和冰点，进而实现燃料综合性能的逐步提升。例如，由环酮、环醇及苯酚衍生物所制备的多组分、联环类燃料密度超过了0.90 g/mL，冰点低至-70 ℃，较单一组分燃料的综合性能有显著提高。
表1 由生物质原料合成的多环碳氢高密度航空燃料性能总结

Table 1 Properties of multi-cyclic hydrocarbon high-density aviation fuels from biomass

Feedstock Main component structure Density (20 ℃, g/mL) Freezing point (℃) Heat value (MJ/L) Viscosity (25 ℃, mm2/s) Ref
Cyclopentanone 0.866 -38 36.7 1.62 23
Cyclopentanone and
n-propanol		 0.854 < -80 38.12 2.294
(20 ℃)		 21
Cyclopentanone and benzyl alcohol 0.906 -58 39.42 9.923
(20 ℃)		 21
Cyclopentanone 0.91 — — 4.774 24
Cyclopentanone 0.943 -39.5 — — 25
2, 5-hexanedione 0.88 -48 — — 29
Linalool or
5-methylfurfural		 0.94 < -40 39.0 60
(-40 ℃)		 46,48
Furfuryl alcohol
or xylose		 0.94 -79 39.6 19
(-40 ℃)		 47
Cyclopentanone 0.87 -76 37.16 2.12 59
Cyclopentanone and cyclopentadiene 0.952 -53 40.18 5.9 44
Cyclohexanone 0.887 1.2 38.11 3.72 63
Cyclohexanone and dimedone 0.87 -26 37.81 6.589
(20 ℃)		 18
Isophorone 0.858 -51 — — 31
Cyclohexanone 0.893 -51 38.41 4.37 59
Dimedone
and cyclohexenone		 0.921 -20 39.63 8.624
(20 ℃)		 18
2-benzylphenol 0.959 -15 40.1 1752
(20 ℃)		 38
4-methylbenzaldehyde and cyclohexanone 0.99 -22 — — 39
2-methylbenzaldehyde and cyclohexanone 0.96 -3 — — 39
Cyclopentanol 0.896 -37 — — 60
Cyclohexanol and methylcyclopentane 0.88 < -51 37 22
(-40 ℃)		 61
Isophorone and cyclohexene 0.903 -55 38.77 7.2 57
Isophorone 0.892 -40 38.58 22.4 57
Isophorone and
β-pinenes		 0.911 -51 38.67 — 58
2-benzylphenol 0.876 -20 36.96 5.1
(20 ℃)		 38
Benzylalcohol and
4-ethylphenol		 0.873 -42 37.27 10.7
(20 ℃)		 34
Dimedone, benzaldehyde and acetone 0.883 -70 38.51 49.47
(20 ℃)		 18
Dimedone and 5-methylfurfural — -55 43.4 MJ/kg — 17
2-methylbenzaldehyde and t-butyl methyl ketone 0.895 -43 36.96 5.1
(20 ℃)		 42
4-ethylbenzaldehyde and t-butyl methyl ketone 0.902 -50 37.27 10.7
(20 ℃)		 42
2-methylbenzaldehyde and acetone 0.91 -44 — — 40
4-ethylbenzaldehyde and acetone 0.94 -41 — — 40
Cyclopentanone and vanillin 0.943 -35 — — 27
Cyclopentanone and vanillin 0.89 < -60 — — 28
2-methylfuran and dicyclopentadiene 0.984 -58 41.96 15.5
(20 ℃)		 45
β-Pinenes 0.94 < -30 39.5 4199
(-10 ℃)		 32
Cyclohexanone and vanillin 0.95 -17 39.3 — 43
2-methyl-2,4-pentanediol and p-quinone 0.91 -48∽-27 — — 53
Isophene and p-quinone — — 45.7 MJ/kg — 54
Cyclohexanol and methylcyclopentane 0.90 < -72 38.0 4.3
(20 ℃)		 62
Phenol and cyclopentanol 0.88 < -75 37.4 3.5 (20 ℃)
10.4 (-20 ℃)		 36
Cyclopentanone and cyclohexanone 0.905 < -50 38.67 7.6
(20 ℃)		 26
Lignin oil and cyclopentanol 0.91 < -60 39.0 5.59
(20 ℃)		 37

8 结论与展望

高密度航空燃料作为一种重要的液体喷气推进剂，对于提高航空航天飞行器的飞行性能具有重要的作用。随着化石资源的逐渐枯竭以及温室效应的不断加剧，利用生物质资源合成高密度航空燃料也符合目前国家对于经济及社会可持续发展的战略要求。由于高密度燃料的体积燃烧热值和密度具有一定的线性正相关性，而燃料分子结构又决定了燃料的密度，通过C-C键偶联构筑多环结构可以有效地提高生物质燃料的密度。有机合成中常用的C-C键偶联方法，包括羟醛缩合反应、分子间及分子内烷基化反应、Diels-Alder反应、光促进2+2环加成反应、重排反应等已经广泛应用于生物质高密度燃料合成中，并得到了一系列的高密度燃料产品。但是，目前合成的生物质高密度燃料普遍存在综合性能不高的问题，即不能兼顾高密度和低冰点。为了提高生物质高密度燃料的性能，最近利用平台分子合成了石油基型高密度燃料（JP-10、RJ-4）、含多组分的多环烷烃混合燃料、烷基取代的双或三环的稠环燃料，使得它们密度超过0.90 g/mL，冰点低于-50 ℃，这在一定程度上提高了生物质高密度燃料的综合性能。
总体来说，生物质高密度燃料合成正处于发展阶段，燃料的综合性能还有待于进一步的提高。今后需要进一步研究燃料性能与燃料分子结构的关系，以此来合理设计燃料分子；通过进一步研究燃料性能和燃料组分构成的关系，设计合成多组分型混合燃料来平衡燃料密度和冰点的矛盾，提高燃料的综合性能；进一步提高燃料合成的效率，开发多功能催化剂以及更适于工业生产的一锅法合成工艺，提高生物质燃料的市场竞争力。希望通过以上各方面的工作，逐步实现生物质能源的绿色可持续发展。

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